proizvodstva_penoblokov_02

Все про оборудование для самостоятельного производства пеноблоков

Самостоятельное производство пеноблоков – процесс сам по себе несложный, он схож с процессом обычного замеса бетона. Отличие заключается только в том, что в случае с пеноблоками вам будет необходимо специальное устройство, которое называется пеногенератор. Все остальные процессы не вызовут у вас никаких вопросов.

Форма для производства пеноблоков
Форма для производства пеноблоков

Если вы примете решение изготавливать пеноблоки самостоятельно, то вы сможете оценить размер сэкономленных средств, который в разрезе строительства одно- или двухэтажного дома будет внушительным.

Преимущества

Пеноблок – это формованный легкий пенобетон, который состоит из смеси песка, воды, цемента и пенообразователя.

Для начала обратим внимание на основные преимущества использования данного материала:

  1. Высокий уровень надежности. Материал имеет высокие показатели износостойкости, устойчивости к температурным перепадам. Материал не подвержен горению и гниению. Твердость пеноблоков достаточно высока по сравнению с другими материалами, обладающими более высокими показателями плотности.
  2. Стойкость конструкций. Несмотря на высокую пористость, материал имеет высокий показатель плотности на сжатие.
  3. Легкость. Это свойство пеноблоков обусловлено тем, что ячеистый бетон имеет в 3 раза меньший удельный вес, чем удельный вес бетона, и в 2 раза меньше, чем вес кирпича. В результате общая нагрузка на фундамент снижается, что в конечном счете сказывается на стоимости всего строительства. Снижение нагрузки на фундамент дает возможность строительства на незаглубленном фундаменте.
  4. Благоприятный микроклимат. Пористость материала дает ему еще одну важную особенность – она позволяет материалу дышать. В результате в здании достигается оптимальная влажность. Подобными свойствами обладает только натуральный материал – дерево, но этот вариант значительно выше по цене. Пористый срез пеноблока можно увидеть на фото.
  5. Теплоизоляция. Пенобетон имеет способность сохранять тепло, в результате удается снизить расходы на отопление на 25%.
  6. Пенобетон – экологичный материал. Материал нетоксичен при воздействии высоких температур.
  7. Звукоизоляция. Кирпич и бетон по сравнению с пеноблоками обладают меньшими показателями звукоизоляции.
  8. Простота монтажа, как результат крупного размера.

proizvodstva_penoblokov_07

Материалы и оборудование для производства пеноблоков всвоими руками

Начиная работать, нужно подготовить все, что вам потребуется для изготовления пеноблоков в домашних условиях. В том числе составляющие компоненты смеси и оборудование для изготовления пеноблоков.

proizvodstva_penoblokov_05

Для замешивания смеси вам требуется:

  • цемент с маркировкой М400 и выше;
  • песок, с фракцией не выше среднего;
  • вода;
  • специальное вещество – пенообразователь.

Кроме того, вам потребуется следующее оборудование для производства пеноблоков:

  • пеногенератор;
  • компрессор для нагнетания
  • формы для изготовления пеноблоков – их можно увидеть на фото

proizvodstva_penoblokov_04

Важно, что самостоятельно также можно изготовить и это оборудование для производства пеноблоков в домашних условиях.

Стоит обратить особое внимание на вопрос изготовления формы для пеноблоков, поскольку от них зависят их будущий вид и размер. Такой параметр, как ширина формы, отражает непосредственно ширину кладки при строительстве. Так, если вы планируете строительство гаража, то можно будет обойтись толщиной в 200 мм, при строительстве дома толщина кладки не должна быть менее 300 мм.

proizvodstva_penoblokov_03

Наиболее подходящим материалом для изготовления формы является фанера с дополнительной влагозащитной обработкой, толщина которой варьируется от трех до восьми миллиметров.

Ячейки формы могут также быть изготовлены из досок, металла или других материалов. Самостоятельное изготовление форм дает преимущество при выборе произвольного размера. Необходимо учесть один момент: важно, чтобы соблюдалась кратность высоты и ширины.

Если вы решили использовать фанеру для создания формы, то необходимо взять лист фанеры, вырезать из него заготовку для дна, размеры которой будут задавать размер готовому пеноблоку, затем подготовить стенки формы. Из пяти деталей необходимо сбить готовый ящик.

Пеногенератор также можно изготовить своими руками. Для этого вам потребуется:

  • Нагнетающий компрессор. Можно воспользоваться автомобильным компрессором для колес.
  • Устройство, собранное из камеры для смешивания и пенообразующей трубочки. Это устройство необходимо для смешивания воды и пенообразователя, в результате пена посредством компрессора добавляется в цементную смесь.

proizvodstva_penoblokov_02

Стоимость изготовления оборудования для производства пеноблоков будет в разы меньше цены приобретения или даже аренды такого оборудования.

Производство пеноблоков: работа оборудования

Приступая к началу работ по изготовлению пеноблоков, необходимо убедиться, что место для производства и хранения заготовок готово к эксплуатации. Производить подобные работы лучше в большом крытом помещении, оснащенном системой проветривания. Это важно, поскольку повышение влажности в помещении в результате негативно отразится на качестве получаемой продукции на выходе.

proizvodstva_penoblokov_01

Оборудование для пеноблоков своими руками необходимо установить неподалеку друг от друга, но так, чтобы была возможность беспрепятственно осуществлять погрузку и выгрузку смеси и полученного раствора.

Первый шаг изготовления пеноблоков – замешивание песка и цемента. Параллельно процессу смешивания работает пеногенератор, который под давлением подает пену в замешиваемую смесь.

Важно! Когда пена и песчано-цементная смесь соединились, их необходимо тщательно размешивать в течение 3 минут. Более длительное перемешивание приведет к нарушению технологии и потере необходимых свойств готового изделия, поскольку сама пена начнет процесс разрушения.

Полученную смесь после перемешивания заливают в формы и аккуратно утрамбовывают с помощью постукивающих движений. Таким образом раствор равномерно распределяется по всей площади, снижается количество незаполненных пустот, и в результате не страдает уровень показателей прочности пеноблока.

Смесь отстаивается в форме в течение суток, затем форма разбирается и заливается заново. Готовый блок должен постоять в покое еще несколько суток, а затем можно отложить на место хранения или использовать непосредственно для строительства.

Более детально ознакомиться с технологией производства пеноблоков и оборудования можно на видео.