Человек, собравшийся построит дом, сталкивается с массой проблем. Одна из которых – выбор материала для строительства. Даже для того, чтобы определить общее направление – дерево или камень, может уйти много времени. А разобраться в тонкостях различных материалов вообще гиблое дело. Масла в огонь подливают и производители, в маркетинговых целях называя одинаковые продукты разными наименованиями.
Ребрендинги, диверсификации и прочие рыночные телодвижения также не добавляют ясности. А потом пользователи на форумах окончательно запутывают ситуацию, и запутываются сами, ведя ожесточенные споры в стиле «слышал звон, да не знает, где он».
А вы знаете, пенобетон или газобетон – это одно и то же, или «…Карл Маркс, Фридрих Энгельс не четыре человека, а два, а «Слава КПСС» – вообще не человек»?
Где собака порылась…
Расхожее название строительного материала «пеноблок» в общем смысле подразумевает штучное кладочное изделие из ячеистого бетона. Но скрываться под этим названием могут разные материалы. Те, кто совсем запутался и склонен к компромиссам, называют эти изделия газопеноблоками. Так чем отличается пеноблок от газоблока?
Газобетон и пенобетон внешне очень похожи – серый пористый материал. Их принципиальное отличие – в способе образования пористой структуры. В основе производства обоих материалов лежит принцип ввода в бетонную смесь вещества, образующего пену или газ. При застывании бетонной смеси в ее структуре остаются пузырьки, наполненные газом. Для образования пены можно использовать различные вещества. В XIX веке в качестве пенообразователя применяли кровь скота. Белок крови, при смешивании с известью, находившейся в растворе бетона, образовывал пену.
Сейчас для производства пенобетона применяют смолу древесную омыленную (СДО). В принципе, в качестве пенного реагента может выступать любое вещество, создающее пену. Главное – чтобы эта пена была устойчива и пузырьки не исчезли из раствора до момента его отвердевания. В пенобетоне пористость образована введением пены, а в газобетоне – с помощью газа, выделившегося в результате химической реакции веществ, входящих в состав раствора и добавки.
- Пенобетон. При изготовлении пенобетона в обыкновенный раствор бетона (цемент, песок и вода) вводится пена, приготовляемая пеногенератором. Полученную смесь, наполненную пузырьками, разливают в формы для отверждения. Этот процесс может происходить как в естественных условиях, так и подогревом, для усиления скорости твердения. В результате получается готовый пеноблок, имеющий ячеистую структуру с закрытыми порами.
Кроме штучного изготовления пеноблоков, применяется также и метод изготовления блока большого размера с последующим нарезанием на блоки требуемого размера. Технология производства пенобетона и пеноблоков не сильно сложна и при наличии компонентов может быть воспроизведена в условиях строительной площадки. Поэтому пенобетон может быть использован не только в виде готовых блоков, но и раствора, заливаемого в опалубку.
- Газобетон. Для его производства чаще всего используют известково-цементный раствор с кварцевым песком. Образование пористой структуры происходит при взаимодействии алюминиевого мелкодисперсного порошка и гидроксида кальция, а проще говоря, гашеной извести. Газобетон может быть автоклавным и неавтоклавным.
При производстве сухие компоненты раствора смешиваются, затем добавляется вода, происходит химическая реакция с выделением водорода. После схватывания монолитный блок нарезается на газоблоки необходимого размера. Это и есть неавтоклавный газобетон. Для придания материалу дополнительных качеств, полученные газоблоки подвергаются обработке в автоклаве под действием температуры и давления.
Что выбрать?
Тонкости технологий мало заботят обывателя, когда перед ним стоит сакраментальный вопрос что выбрать. Покупателя интересуют качественные различия, он желает понять, что лучше, чтобы сделать правильный выбор при покупке. Но однозначного ответа на этот вопрос вряд ли можно получить. Во-первых, потребительские качества часто зависят не от использованных технологий, а от их соблюдения и попыток производителя удешевить производство для оптимизации свои расходов. Во-вторых, часто при покупке основным направляющим критерием является цена. Рассмотрим основные потребительские качества, чем отличаются пеноблоки от газоблоков.
- Цена. Технология производства пеноблоков проще. Поэтому стоимость готового продукта ниже. И значительно: стоимость кубического метра блоков из пенобетона примерно на треть меньше аналогичного объема газоблоков.
- Прочность. Технология производства газобетона предполагает более однородную структуру блока, а значит его прочность одинакова во всем объеме. Газоблоки имеют большую прочность в сравнении с пеноблоками. Для устройства несущих стен предпочтительнее использовать блоки из газобетона. Прочность блока влияет и на усадку здания. Стены из пеноблоков дают большую усадку, чем построенные из газобетонных блоков.
- Влагопоглощение. Закрытые поры в структуре пенобетона позволяют снизить поглощение материалом воды. Газобетон более гигроскопичен. Стена из газобетона, незащищенного покрытием, может напитаться водой и от мороза дать трещину. Но применение обоих материалов не предполагает использование их без укрывных материалов как снаружи, так и в интерьере. На поверхность стены из газобетона лучше ложится штукатурка, потому что влагопоглощение газобетона больше.
- Теплоизоляционные качества. Блоки из пенобетона более «теплые» по сравнению с газоблоками.
- Удобство при работе. Блоки из газобетона укладываются на специальный клей, для кладки пеноблоков можно использовать цементно-песчаный раствор. С одной стороны, это упрощает и удешевляет строительство, с другой стороны, тонкий клеевой шов не образует значительных мостиков холода, что позволяет оптимизировать эксплуатационные расходы. Однако при последующем утеплении этот факт становится незначительным.
Блоки из газобетона имеют более четкую геометрию, что облегчает работу и улучшает конечное качество.
Поэтому выбор стоит осуществлять, исходя, как всегда, из своих возможностей и потребностей. Так что, «каждый выбирает по себе…».