penoblok_ot_kompanii_gras_05

Все про пеноблок от компании Грас

Производственная компания «Грас» – это предприятие нового поколения. Завод построен согласно проекту немецкого предприятия Wehrhahn. На заводе используется новое современное оборудование для производства ячеистого автоклавного газобетона. На сайте компании имеется более подробная характеристика применяемого оборудования и инструмента, а также отзывы о них.

Пеноблоки фирмы Грас
Пеноблоки фирмы Грас

Автоклавный газобетон ячеистого типа – это искусственно полученный каменный материал с равномерно размещенными по всему объему порами. Это позволяет получать отличные физические свойства материала при малом весе изделия. Таким образом, становится легче воздвигать высокие строительные конструкции различного назначения в короткие сроки и при минимальных физических нагрузках на строителей.

Достоинства

Пеноблоки Грас имеют ряд важных достоинств:

  • прочность;
  • низкий вес;
  • экологичность;
  • высокая шумоизоляция;
  • простота монтажа;
  • точность размеров;
  • устойчивость к сейсмическому воздействию;
  • энергосберегаемость;

penoblok_ot_kompanii_gras_06

  • высокая газопроницаемость;
  • экономичность;
  • морозостойкость;
  • эстетичность.

Пористое строение каждого блока обеспечивает равномерное распределение нагрузки по объему изделия, при сниженной плотности. Малый вес пеноблока Грас (около 6 кг) способствует облегчению всего здания, построенного с помощью пеноблоков. Таким образом, становится ниже вероятность проседания постройки или ее элементов.

Пеноблоки получают из смеси цемента, извести, песка и воды без применения каких-либо токсичных или вредных компонентов. В процессе эксплуатации газобетонные изделия также не выделяют вредных веществ. А значит, построенные из газобетона здания могут иметь самое широкое применение без ограничений. Отсутствие органических связующих и добавок обеспечивает стойкость к огню (можно строить даже пожаростойкие стены).

Пеноблоки имеют отличную сопротивляемость прохождению звуковых волн благодаря наличию заполненных воздухом мелких пор. Также подобная структура материала отлично справляется с функциями сопротивления теплопотерям. Поры позволяют свободно проникать сквозь изделие воздуху. То есть зимой в помещениях тепло, а летом прохладно.

penoblok_ot_kompanii_gras_05

Укладка пеноблоков осуществляется почти в 2,5 раза быстрее, чем укладка традиционного кирпича. Кроме того, газобетон отлично обрабатывается точильно-сверлильным инструментом, причем его можно пилить под любыми углами, не ломая изделия и получая необходимую форму и размеры.

Пеноблоки имеют точные размеры от изделия к изделию, что позволяет прикладывать меньшие усилия для выдержки уровня при строительных работах. Сейсмическая устойчивость достигается при использовании пеноблоков в связке с качественно выполненной арматурой.

Пенобетон устойчив к воздействию низких температур и атмосферных осадков. Попавшая в поры влага при замерзании просто переходит в соседние поры. При соблюдении всех норм строительных работ, газобетон сохраняет свои физические характеристики до сорока лет.

Эстетическая составляющая состоит в том, что они имеют одинаковую белую прямоугольную поверхность и размер пеноблока Грас. Хорошо поддаются механической обработке.

penoblok_ot_kompanii_gras_04

Технология получения пеноблоков Грас

Технологическая цепочка изготовления блоков из газобетона компанией Грас состоит из таких пунктов:

  1. Готовится автоклавная смесь газобетона путем смешивания цемента, песка, гипса, извести, алюминийсодержащей пасты и воды.
  2. Готовый раствор заливается в специальные металлические формы размером 6000х1200х625 мм. Запускается контролируемая химическая реакция, в результате которой бетон, как дрожжевое тесто, начинает «подниматься» до определенного уровня. В таком положении формы выдерживаются некоторое время для предварительного затвердевания.
  3. Формы кантуются на бок и помещаются в автоклавный поддон.
  4. После этого формы отправляются на порезочную линию, где специальным режущим инструментом массив режется по заданным параметрам.
  5. Порезанные блоки на поддоне отправляются в автоклав, где под высоким давлением насыщенного пара с температурой около 180-190 градусов материал затвердевает.
  6. После автоклавирования изделия упаковываются термоусадочной пленкой.
  7. Упакованные пеноблоки транспортируются на склад вилочным погрузчиком.

penoblok_ot_kompanii_gras_02

Производимые компанией Грас пеноблоки получают отзывы покупателей только самые позитивные, потому что данный материал подходит для строительства:

  • высотных сооружений (несущие/внутренние стены);
  • малоэтажных конструкций (несущие/внутренние стены, перекрытия);
  • производственных и сельскохозяйственных объектов (стены, перекрытия, тепло- и шумоизоляция);
  • реконструкции любых построек (наружная облицовка, достройка этажей).

penoblok_ot_kompanii_gras_01

Всю необходимую информацию, фото и отзывы можно получить, посетив официальный сайт компании.